Talian Penyemperitan Paip PE Berkelajuan Tinggi Cekap Tinggi
Penerangan
Mesin paip Hdpe digunakan terutamanya untuk menghasilkan paip pengairan pertanian, paip saliran, paip gas, paip bekalan air, paip saluran kabel dll.
Talian penyemperitan paip PE terdiri daripada penyemperit paip, cetakan paip, unit penentukuran, tangki penyejuk, angkut, pemotong, penyusun/penggegelung dan semua perkakasan. Mesin pembuat paip Hdpe menghasilkan paip dengan diameter dari 20 hingga 1600mm.
Paip mempunyai beberapa ciri yang sangat baik seperti tahan pemanasan, tahan penuaan, kekuatan mekanikal yang tinggi, tahan retak tekanan persekitaran, tahan rayapan yang baik, dan lain-lain. Mesin penyemperitan paip Hdpe direka dengan penyemperit kecekapan tinggi dan dilengkapi dengan pengurang yang berkelajuan tinggi dan bunyi yang rendah , unit dos gravimetrik dan penunjuk ketebalan ultrasonik boleh dipasang mengikut permintaan pelanggan untuk menaikkan tepat paip.
Penyelesaian kunci putar boleh disediakan, seperti penghancur pencetak laser, mesin pencincang, penyejuk air, pemampat udara dan lain-lain untuk mencapai pengeluaran tiub bermutu tinggi dan automatik.
Aliran Proses
Bahan mentah+ Kelompok Induk → Pencampuran → Penyuap Vakum → Pengering Hopper Plastik → Penyemperit skru tunggal → Penyemperit bersama untuk rentetan warna & Berbilang Lapisan → Acuan dan penentukur → Tangki Penentukuran Vakum → Tangki Air Penyejuk Sembur → Mesin angkut → mesin pemotong → Penumpuk (Mesin penggulungan)
Ciri dan Kelebihan
1. Mesin paip hdpe dibangunkan oleh kami berdasarkan teknologi canggih Eropah dan pengalaman R&D jentera plastik selama bertahun-tahun, reka bentuk canggih, struktur yang munasabah, kebolehpercayaan yang tinggi, automasi tahap tinggi.
2. Penyemperit paip Hdpe dengan struktur penyusuan tong khas sebahagian besarnya boleh meningkatkan kapasiti penyemperitan.
3. Kawalan sederhana yang tepat, pemplastikan yang baik, operasi yang stabil.
4. Mesin paip Hdpe menggunakan sistem kawalan PLC, merealisasikan penyegerakan dan automasi.
5. Antara muka manusia-komputer mudah dikendalikan, mudah dan boleh dipercayai.
6. Jenis bakul lingkaran dan kekisi mati untuk pilihan.
7. Menukar beberapa bahagian talian juga boleh merealisasikan penyemperitan bersama dua lapisan dan berbilang lapisan.
8. Menukar beberapa bahagian talian juga boleh menghasilkan paip PP, PPR.
Butiran

Penyemperit Skru Tunggal
Berdasarkan nisbah 33:1 L/D untuk reka bentuk skru, kami telah membangunkan nisbah 38:1 L/D. Berbanding dengan nisbah 33:1, nisbah 38:1 mempunyai kelebihan 100% pemplastikan, meningkatkan kapasiti keluaran sebanyak 30%, mengurangkan penggunaan kuasa sehingga 30% dan mencapai prestasi penyemperitan hampir linear.
Skrin Sentuh Simens dan PLC
Memohon program yang dibangunkan oleh syarikat kami, mempunyai bahasa Inggeris atau bahasa lain untuk dimasukkan ke dalam sistem.
Struktur Lingkaran Tong
Memberi makan sebahagian tong menggunakan struktur lingkaran, untuk memastikan suapan bahan dalam stabil dan juga meningkatkan kapasiti suapan.
Rekaan Khas Skru
Skru direka dengan struktur khas, untuk memastikan pemplastikan dan pencampuran yang baik. Bahan yang tidak cair tidak boleh melepasi bahagian skru ini.
Pemanas Seramik Disejukkan Udara
Pemanas seramik memastikan hayat kerja yang panjang. Reka bentuk ini adalah untuk meningkatkan kawasan yang bersentuhan pemanas dengan udara. Untuk mempunyai kesan penyejukan udara yang lebih baik.
Kotak Gear Berkualiti Tinggi
Ketepatan gear perlu dipastikan gred 5-6 dan hingar yang lebih rendah di bawah 75dB. Struktur padat tetapi dengan tork yang tinggi.
Kepala Mati Penyemperitan
Kepala die penyemperitan menggunakan struktur lingkaran, setiap saluran aliran bahan diletakkan sama rata. Setiap saluran adalah selepas rawatan haba dan penggilap cermin untuk memastikan bahan mengalir dengan lancar. Struktur kepala die adalah padat dan juga memberikan tekanan yang stabil, sentiasa dari 19 hingga 20Mpa. Di bawah tekanan ini, kualiti paip adalah baik dan sangat sedikit kesan ke atas kapasiti keluaran. Boleh menghasilkan satu lapisan atau paip berbilang lapisan.

Peranti Bergerak Kepala Die
Untuk kepala die saiz besar, peranti bergerak boleh menggerakkan kepala die ke hadapan dan belakang, juga melaraskan ketinggian kepala die. Operasi adalah cepat dan mudah.
Peranti Putar Kepala Mati
Untuk kepala mati saiz besar dengan peranti berputar, kepala mati boleh berputar sebanyak 90 darjah. Apabila menukar semak, mandrel, kepala mati akan bertukar 90 darjah. Boleh menggunakan kren untuk mengangkat dan menukar semak dan mandrel. Cara ini sangat mudah.
Peranti Meletihkan Haba
Peranti ini ditambah pada kepala die untuk menghasilkan paip yang besar dan tebal. Untuk mengeluarkan haba di dalam paip dan paip penyejuk di dalam dinding. Habis yang dipanaskan boleh digunakan untuk mengeringkan bahan mentah.
Peranti Penyejukan untuk Teras
Apabila menghasilkan paip dengan diameter besar dan ketebalan dinding, kami akan menggunakan air atau minyak penyejuk bersama-sama dengan kipas penyejuk untuk menyejukkan teras kepala die untuk mengelakkan terlalu panas dan memastikan kualiti bahan yang baik.

Tangki Penentukuran Vakum
Tangki Penentukuran Vakum digunakan untuk membentuk dan menyejukkan paip, supaya mencapai saiz paip standard. Kami menggunakan struktur dua ruang. Ruang pertama adalah panjang pendek, untuk memastikan fungsi penyejukan dan vakum yang sangat kuat. Oleh kerana penentukur diletakkan di hadapan ruang pertama dan bentuk paip dibentuk terutamanya oleh penentukur, reka bentuk ini dapat memastikan pembentukan dan penyejukan paip yang cepat dan lebih baik.
Penyejukan Kuat untuk Kalibrator
Dengan sistem penyejukan khas untuk penentukur, yang boleh mempunyai kesan penyejukan yang lebih baik untuk paip dan memastikan kelajuan tinggi. Juga dengan muncung semburan berkualiti baik untuk mempunyai kesan penyejukan yang lebih baik dan tidak mudah disekat oleh kekotoran.
Sokongan yang Lebih Baik untuk Paip
Untuk paip bersaiz besar, setiap saiz mempunyai plat sokongan separuh bulatan sendiri. Struktur ini boleh mengekalkan kebulatan paip dengan baik.
Penyenyap
Kami meletakkan penyenyap pada injap pelarasan vakum untuk meminimumkan bunyi apabila udara masuk ke dalam tangki vakum.
Injap Pelega Tekanan
Untuk melindungi tangki vakum. Apabila tahap vakum mencapai had maksimum, injap akan terbuka secara automatik untuk mengurangkan tahap vakum untuk mengelakkan tangki pecah. Had darjah vakum boleh dilaraskan.
Talian Paip Gelung Berganda
Setiap gelung dengan sistem penapisan air, untuk menyediakan air penyejuk bersih di dalam tangki. Gelung berganda juga memastikan penyediaan air penyejuk yang berterusan di dalam tangki.
Air, Pemisah Gas
Untuk memisahkan air air gas. Gas habis dari atas. Air mengalir ke bahagian bawah.
Kawalan Air Automatik Penuh
Dengan kawalan suhu mekanikal untuk mempunyai kawalan suhu air yang tepat dan stabil.
Sistem salur masuk dan keluar keseluruhan air dikawal automatik penuh, stabil dan boleh dipercayai.
Peranti Saliran Berpusat
Semua saliran air dari tangki vakum disepadukan dan disambungkan ke dalam satu saluran paip tahan karat. Hanya sambungkan saluran paip bersepadu ke saliran luar, untuk menjadikan operasi lebih mudah dan cepat.
Sembur Tangki Air Penyejuk
Tangki penyejuk digunakan untuk menyejukkan paip lebih jauh.

Peranti Pengapit Paip
Peranti ini boleh melaraskan kebulatan paip apabila paip keluar dari tangki vakum.
Penapis Tangki Air
Dengan penapis dalam tangki air, untuk mengelakkan sebarang kekotoran besar apabila air di luar masuk.
Nozel Sembur Berkualiti
Nozel semburan berkualiti mempunyai kesan penyejukan yang lebih baik dan tidak mudah disekat oleh kekotoran.
Peranti Pelarasan Sokongan Paip
Sokongan dengan fungsi pelarasan untuk menyokong paip dengan diameter yang berbeza.
Peranti Sokongan Paip
Terutama digunakan apabila menghasilkan paip dengan diameter besar dan ketebalan dinding. Peranti ini akan memberikan sokongan tambahan kepada paip berat.

Mesin Haul Off
Mesin angkut menyediakan daya cengkaman yang mencukupi untuk menarik paip secara stabil. Mengikut saiz dan ketebalan paip yang berbeza, syarikat kami akan menyesuaikan kelajuan daya tarikan, bilangan cakar, panjang daya tarikan yang berkesan. Untuk memastikan kelajuan penyemperitan paip sepadan dan kelajuan membentuk, juga elakkan ubah bentuk paip semasa daya tarikan.
Motor Daya Tarik Berasingan
Setiap cakar mempunyai motor daya tarikan sendiri, sekiranya apabila satu motor daya tarikan berhenti berfungsi, motor lain masih boleh berfungsi. Boleh memilih motor servo untuk mempunyai daya tarikan yang lebih besar, kelajuan cengkaman yang lebih stabil dan julat kelajuan cengkaman yang lebih luas.
Peranti Pelarasan Cakar
Semua cakar disambungkan antara satu sama lain, apabila melaraskan kedudukan cakar untuk menarik paip dalam saiz yang berbeza, semua cakar akan bergerak bersama. Ini akan menjadikan operasi lebih cepat dan lebih mudah.
Reka Bentuk Mesra Pengguna
Dengan perkakasan keras Siemens dan perisian mesra pengguna yang direka oleh syarikat kami. Mempunyai fungsi yang disegerakkan dengan extruder, menjadikan operasi lebih mudah dan lebih cepat. Pelanggan juga boleh memilih hanya beberapa cakar untuk bekerja menarik paip yang lebih kecil.
Kawalan Tekanan Udara Berasingan
Setiap cakar dengan kawalan tekanan udara sendiri, lebih tepat, operasi lebih mudah.
. Daya tarikan yang tinggi tanpa kehilangan bentuk paip
. Dilengkapi dengan 2, 3, 4, 6, 8,10 atau 12 ulat mengikut aplikasi
. Pemanduan motor servo untuk menyediakan tork dan larian yang stabil
. Kedudukan bermotor bagi ulat bawah
. Operasi mudah
. Perlindungan tertutup sepenuhnya untuk keselamatan maksimum
. Penghantar rantai dengan pad getah khas pada rantai yang tidak mempunyai tanda pada paip.
. Penyegerakan dengan kelajuan skru penyemperit membolehkan pengeluaran stabil semasa menukar kelajuan pengeluaran
Mesin pemotong paip
Pemotong paip plastik juga dipanggil mesin pemotong paip yang dikawal oleh Siemens PLC, bekerja bersama-sama dengan unit angkut untuk mendapatkan pemotongan yang tepat. Pelanggan boleh menetapkan panjang paip yang mereka ingin potong. Tindakan suapan berbilang untuk mencapai satu proses pemotongan (melindungi bilah dan gergaji, elakkan daripada bilah dan gergaji tersangkut untuk paip tebal dan bahagian muka paip licin).

Peranti Pengapit Universal
Gunakan peranti pengapit universal untuk saiz paip yang berbeza, tidak perlu menukar peranti pengapit apabila saiz paip berubah.
Gergaji dan Bilah Boleh Ditukar
Sesetengah pemotong dilengkapi dengan kedua-dua gergaji dan bilah. Gergaji dan pemotongan bilah boleh ditukar ganti untuk saiz paip yang berbeza. Selain itu, gergaji dan bilah boleh bekerjasama untuk keperluan khas.
Pelarasan Ketinggian Pusat
Dengan peranti pelaras elektrik untuk peranti pengapit. Operasi lebih cepat dan lebih mudah. Dengan suis had untuk memastikan keselamatan.
. Penyegerakan automatik dengan kelajuan penyemperitan
. Planetari dilengkapi dengan cakera dan pemotong pengilangan untuk pemotongan dan chamfering
. Bebas cip dilengkapi dengan bilah cakera untuk memastikan permukaan pemotongan licin tanpa sebarang habuk
. Panel kawalan skrin sentuh
. Semua pergerakan bermotor dan dikawal oleh panel kawalan
. Penyekatan paip dengan menggunakan pengapit universal untuk operasi yang mudah
. Kurang keperluan penyelenggaraan
. Mesin tertutup sepenuhnya dan selamat untuk keselamatan maksimum

Penumpuk
Untuk menyokong dan memunggah paip. Panjang penumpuk boleh disesuaikan.
Perlindungan permukaan paip
Dengan roller, untuk melindungi permukaan paip apabila memindahkan paip.
Pelarasan Ketinggian Pusat
Dengan peranti pelarasan mudah untuk melaraskan ketinggian pusat untuk saiz paip yang berbeza.
Coiler
Untuk memasang paip ke dalam roller, mudah untuk penyimpanan dan pengangkutan. Biasanya digunakan untuk paip di bawah saiz 110mm. Mempunyai stesen tunggal dan stesen dua untuk pilihan.

Penggunaan motor servo
Boleh memilih motor servo untuk anjakan paip dan penggulungan, anjakan paip yang lebih tepat dan lebih baik.
Data Teknikal
Julat diameter(mm) | Model penyemperit | Maks. Kapasiti (kg/j) | Maks. kelajuan lineal (m/min) | Kuasa penyemperit (KW) |
Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-63 Dual | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
Ф250-630 | SJ90/38 | 1,050 | 4 | 280 |
Ф500-800 | SJ120/38 | 1,300 | 2 | 315 |
Ф710-1200 | SJ120/38 | 1,450 | 1 | 355 |
Ф1000-1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1,900 | 0.6 | 280 280 |